视觉分拣系统给机器人装上“眼睛”

机器人学习中的经典问题之一便是分拣:在一堆无序摆放的物品堆中,取出目标物品。在快递分拣员看来,这几乎是一个不需要思考的过程,但对于机械臂而言,这意味着复杂的矩阵计算。

创新互联坚持“要么做到,要么别承诺”的工作理念,服务领域包括:成都网站制作、做网站、外贸营销网站建设、企业官网、英文网站、手机端网站、网站推广等服务,满足客户于互联网时代的商州网站设计、移动媒体设计的需求,帮助企业找到有效的互联网解决方案。努力成为您成熟可靠的网络建设合作伙伴!

事实上,对于人类需要耗费大量时间的数理难题,用智能系统处理起来就显得十分容易,但在几乎不需要思考的情况下就能做出的分选动作,则是全世界机机器人研究专家关注的热点。

机械臂抓取需要确定每段机械臂的位姿

首先,机械臂需要视觉伺服系统,来确定物体的位置,根据末端执行器(手)和视觉传感器(眼)的相对位置,可分为Eye-to-Hand和Eye-in-Hand两种系统。

Eye-to-Hand的分离式分布,视野固定不变,如果相机的标定精度高的话,那么视觉定位于抓取的精度也越高。

Eye-in-Hand则将机械臂与视觉传感器固定在一起,视野随机械臂的移动而改变,传感器越近时精度越高,但过于靠近时则可能使目标超出视野范围。

精密的视觉系统与灵活机械臂的配合,才能完成一次完美的抓取,而这正是当前机器人操作中的核心难题,归纳起来就是这么一件事:找到合适的抓取点(或吸附点),抓住它。之后的转运执行,则属于运动规划的分支。

目前几种主流的解决方案

Model-based(基于模型的方法)

这种方法很好理解,即知道要抓什么,事先采用实物扫描的方式,提前将模型的数据给到机器人系统,机器在实际抓取中就只需要进行较少的运算:

1. 离线计算:根据搭载的末端类型,对每一个物体模型计算局部抓取点;

2. 在线感知:通过RGB或点云图,计算出每个物体的三维位姿;

3. 计算抓取点:在真实世界的坐标系下,根据防碰撞等要求,选取每个物体的抓取点。

RGB颜色空间由红绿蓝三种基本色组成,叠加成任意色彩,同样地,任意一种颜色也可以拆解为三种基本色的组合,机器人通过颜色坐标值来理解“颜色”。这种方式与人眼识别颜色的方向相似,在显示屏上广泛采用。

CGrasp 对精密轴承的无序抓取

Half-Model-based(半模型的方法)

在这种训练方式中,不需要完全预知抓取的物体,但是需要大量类似的物体来训练算法,让算法得以在物品堆中有效对图像进行“分割”,识别出物体的边缘。这种训练方式,需要这些流程:

1.离线训练图像分割算法,即把图片里的像素按物体区分出来,此类工作一般由专门的数据标注员来处理,按工程师的需求,标注出海量图片中的不同细节;

2.在线处理图像分割,在人工标注出的物体上,寻找合适的抓取点。

这是一种目前应用较为广泛的方式,也是机械臂抓取得以推进的主要推力。机械臂技术发展缓慢,但计算机视觉的图像分割则进展迅速,也从侧面撬动了机器人、无人驾驶等行业的发展。

Model-free(自由模型)

这种训练方式不涉及到“物体”的概念,机器直接从RGB图像或点云图上计算出合适的抓取点,基本思路就是在图像上找到Antipodal(对映点),即有可能“抓的起来”的点,逐步训练出抓取策略。这种训练方式往往让机器手大量尝试不同种类的物品,进行self-supervisedlearning,Google的Arm Farm,即为其中的代表之一。

Google Arm Farm

值得注意的是,对于机械手而言,不同形状的物品,抓取难度有天壤之别。即便是同样形状的物体,由于表面反光度和环境光照的影响,在不同场景的抓取难度也大相径庭。从实验室到商业落地,其中有相当一段路要走。

高精密度的相机研发,是机器人“感知”物体的第一步。

实际商业场景中,最麻烦的物体总是“下一个物体”。工业机器人要真正融入实际生产体系,只有具备聪明的大脑,针对不同工况做出柔性的调整,才能拓宽工业机器人的使用场景。

部分素材来源于:COBOT机器人大脑


当前标题:视觉分拣系统给机器人装上“眼睛”
本文链接:http://bzwzjz.com/article/cgigcj.html

其他资讯

Copyright © 2007-2020 广东宝晨空调科技有限公司 All Rights Reserved 粤ICP备2022107769号
友情链接: 成都网站制作 成都网站设计 响应式网站设计 企业网站建设 成都企业网站设计 网站建设 四川成都网站建设 高端网站设计 成都网站建设公司 成都网站建设 定制级高端网站建设 网站建设方案 网站设计公司 重庆网站设计 网站建设改版 成都商城网站制作 成都网站设计 手机网站建设 成都网站设计制作公司 营销型网站建设 手机网站制作 成都网站制作